铝模预拼装管理办法，铝模预拼装管理办法最新

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铝模预拼装管理办法的问题，于是小编就整理了4个相关介绍铝模预拼装管理办法的解答，让我们一起看看吧。

铝模首拼技巧？

1、模板连接：工具简单，拼装容易，操作便利，技术要求底，拼接严密，避免漏浆和错台。

2、可调节立杆：调节部位在立杆中部，方便操作，可粗调和微调。

3、早拆体系：铝合金模板可先拆除，提高了模板周转率。

1、铝模拼装时，切忌让木工对铝模进行切割、打磨等加工，若有拼装不密实，无法嵌入等问题需要检查螺栓等是否拧紧或拼装是否有误，而不是对铝模进行加工。

2、预拼装时派劳务班组去铝模厂学习拼装、拆除技术，可以提高现场施工效率及施工质量。

3、对铝模体系应进行三次实测实量，第一次在墙柱拼装完成后，对铝模的标高、平整度、垂直度进行精确控制。第二次在顶板盖完，及时调整支撑、背楞、对拉螺杆及斜撑等，并派专人对铝模体系进行实时测量、监控，若发现铝模倾斜，偏离控制线4mm以外应及时进行调整。第三次在浇筑完成后30分钟内测量，因为铝模体系在砼刚刚浇筑完成后仍然可以进行调整。

4、铝模拼装过程中，要实时对墙柱垂直度、平整度，板面平整度进行控制。

5、拆除过程中，需要注意对铝模板的保护措施，严禁野蛮施工；拆除后需及时清理表面混凝土。

铝模施工流程详解？

1、铝模的施工技术：

首先按设计图纸在工厂完成预拼装，满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。然后打包转运到施工现场分类进行堆放。现场模板材料就位后，按模板编号“对号入座”分别安装。安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿墙对拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。

2、铝模板是由铝型材或铝板材、支撑系统、紧固系统、附件系统构成的。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。

铝模背楞加固标准？

规范一：铝模加固拼装完成后，进行墙柱铝模的加固,，即安装背楞及穿墙螺杆

规范二：铝模加固安装穿墙螺杆，应两人在墙柱的两侧同时进行，穿墙螺栓安装必须加固牢靠

规范三：铝模加固完成后，挂线坠检查墙柱的垂直度，并进行校正，确保加固完成

铝模拼装有几种？

铝模拼装主要分为三种类型： 插销式拼装：这种拼装方式是通过在铝模板的侧面设置插销，然后通过插销将铝模板连接在一起。这种拼装方式简单方便，可以快速进行装拆，但承载力有限。 螺栓式拼装：这种拼装方式是通过在铝模板的侧面设置螺栓孔，然后通过螺栓将铝模板连接在一起。这种拼装方式比插销式拼装更牢固，可以承受更大的荷载，但装拆速度较慢。 卡扣式拼装：这种拼装方式是通过在铝模板的侧面设置卡扣，然后通过卡扣将铝模板连接在一起。这种拼装方式快速便捷，可以快速进行装拆，但承载力有限。

一、按材料分

铝板系统

铝板系统由铝板和型材焊接而成，整体造价低，但由于铝合金材料的焊接热影响效应，其承载能力、耐久性、平整度、垂直度等较差，目前已逐渐被型材系统取代。

型材系统

型材系统由铝合金型材整体挤压成型，虽整体造价偏高，但承载能力、耐久性、平整度、垂直度等性能优良，可多次循环使用，综合效益好，是目前全球主要的铝合金模板类型。

到此，以上就是小编对于铝模预拼装管理办法的问题就介绍到这了，希望介绍关于铝模预拼装管理办法的4点解答对大家有用。