特斯拉零库存(特斯拉的库存管理)

准时生产（Just In Time，简称JIT）也称为无库存生产。它由日本丰田公司首先提出，并在制造业中得到广泛应用。

其核心思想可以概括为“在需要时按需要的数量生产所需的产品”，即通过生产计划和控制以及库存管理，追求无库存或库存最少的生产体系。准时化生产的核心是追求无库存的生产系统，或者说库存最小化的生产系统。

点击标题查看文档

JIT及其库存管理.ppt

JIT生产方式的基本思想包括持续改进、全面质量管理、全员参与和减少库存。它强调消除无效劳动和浪费，根据客户需求生产和提供服务。企业的生产经营要取得好的成绩，仅仅依靠管理体系本身是不够的。优秀的企业是高素质人才创造和建立的。

丰田生产四定律：

1、所有工作均应明确工作内容、顺序、时间和产出；

2、每项操作必须有直接的供需关系，提出的请求和收到的响应必须明确界定，以避免混淆和误解；

3、每项产品和服务的操作路径必须简单、直接；

4、任何改进都必须从组织基层做起，必须以科学方法为基础，在导师的指导下进行。

点击标题查看文档

JIT流线化生产.pdf

JIT首先是一种理念，其次是一种技术。利用JIT思想改进传统生产形式，提高生产效率才是根本目的。流水化生产布局要点：

确保工作规范；

避免物流浪费；

考虑信息流；

少人生产；

确保一切都经过检查；

方便设备维护；

确保工作安全；

整体布局协调。

点击标题查看文档

JIT(嘉陵+一汽大众).ppt

JIT零库存实现方法：

生产工序——是指按照生产所需的工序从上一道工序向前推进，确定上一道工序的类别，并适当地按顺序排列生产工序，并根据该工序以及所需要的库存数量和时间进行排列。每个链接。库存和组织物流。

生产平衡——是指总装配线在接收上一道工序的零件时，应平衡地使用各种零件来生产各种产品。

看板管理——是JIT生产现场控制技术的核心，即将工厂中潜在的问题或工业需要做的事情显示或写在显示板上，以便任何人都可以知道发生了什么样的问题或问题通过查看显示板。应该采取什么措施。

点击标题查看文档

JIT生产管理.ppt

企业采用JIT模块（或管理方法）的前提条件：

物料清单准确率100%；

库存数据准确率100%；

工艺路线稳定；

生产能力稳定（设备良好、人员稳定）；

生产过程中质量相对稳定；

物资供应稳定。

点击标题查看文档

JIT与看板管理.pdf

看板管理五项原则：

1.只有在必要时，后工序才会从前工序接收必要数量的零件；

2. 前道工序只能生产足够的数量来补充后道工序收到的零件；

3、不良品将不送去后处理；

4、应尽量减少使用看板的数量；

5. 应使用看板来适应需求的微小变化；

点击标题查看文档

JIT采购探析.ppt

JIT采购也称为即时采购。它是由准时生产（Just In Time）的管理思想演变而来。 JIT采购是JIT体系的重要组成部分，也是JIT体系顺利运行的重要组成部分。 —— JIT系统循环的起点；实施JIT采购是实施JIT生产经营的必然要求和前提。

文章介绍了JIT采购模式的原理、JIT采购与传统采购相比的主要优势、JIT采购的主要特点、JIT采购的业务流程分析和实施步骤以及海尔JIT采购的案例。

点击标题查看文档

JIT和MRP.doc

制造资源计划和准时化生产各有优势。但要适当地混合它们，从业者必须了解两者的原理。一些公司有运行模型来证明这一点，但这只能在大量测试和错误之后才能实现。本文针对制造资源计划(MRP) 和准时生产(JIT) 之间的内在冲突提出了一些基本假设，并解释了它们的实际解决方案。

本文是对两者实际融合的本质讨论。关于MRP 和JIT 的计划和重点讨论包括：

混合模型计划

无车间订单的MRP

反冲原材料的调度

车间库存地点

需求拉动（看板）

简化物料清单和流程

规划单位

减少交货时间和订单数量

软件修改

与供应商和客户联系

点击标题查看文档

JIT与ERP的比较分析.doc

针对企业实施JIT和ERP的关键问题，文章从企业成本管理、JIT生产体系的内涵、风险防范对策研究和风险分析四个方面进行了论述。 ERP系统。进行比较。企业需要从战略层面理解和实施ERP和JIT。最后对JIT和ERP进行了分析比较。

点击标题查看文档

JIT(1).doc

7部分讲解JIT在准时化生产中的理论和应用：准时化生产概述、技术体系、引入JIT的一般步骤和顺序、并实施JIT生产在ERP中的应用、JIT在电子商务中的应用、JIT与MRP的集成、重复制造“拉动式”应用技术等。

完整专题点击查看JIT Just-In-Time生产与管理（精益生产实践） 图片来源：全景视觉