bom管理制度双人复核，gmp双人复核重要性

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于bom管理制度双人复核的问题，于是小编就整理了1个相关介绍bom管理制度双人复核的解答，让我们一起看看吧。

包错物料是什么原因？

包错物料的原因主要有以下几点，首先就是对原料不认识，认错原料，也有可能是发出是粗心大意发错。

对策就针对这些原因，一方面加强原料的识别，给原料明显位置放上标牌，另一方面多一道复核手续，这样就可以有效减少发错东西的现象发生

1、采购环节：物料需求的数量不合理。

处理方法：首先要建立物料清单(BOM)，标准用量+损耗率，应根据实际统计数据定期进行调整损耗

率。

2、仓库环节：入库、出库时对数量没做好把关

处理方法：1、对入库、出库的数量，要认真核对，由交接双方签名。2、入库验货时，由物料进料

检验QC对物料的数量进行抽查，可监督仓管员及供应商。3、安排仓管员对在库物料做日常循环盘

点，由仓库主管、物料控制人员等定期抽查数量。4、做好仓库的库、区、架、位、物的定置与标示

管理。5、建议仓库安排人员做物料进出存的统计，至少要包括订单需求数量、采购数量、入库数

量、出库数量、生产线损耗数量(必须让生产部每天每班统计上报给仓库及采购)，若有中途外协加工

的，也应做好统计。

1.仓库物料管理乱，没有先进先出，数是假的（不真实）

2.采购物料无周转期，直接上线生产

3.品质检验及管理有问题，标识不清楚，检验不确定，标准执行有问题

4.管理人员意识问题，不敢提建议及拿出改进措施 对策： 1、定期对库存进行整理，每天仓库人员在完成收发货工作后，利用工作空 闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。 2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接 到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。 3、仓库区域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检 区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，必须按其功能去堆放货物。 4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。 5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。

到此，以上就是小编对于bom管理制度双人复核的问题就介绍到这了，希望介绍关于bom管理制度双人复核的1点解答对大家有用。