工厂混料管理制度,工厂混料管理制度范本
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橡胶件相似产品怎么预防混料?
为了预防橡胶件混料,首先需要建立严格的生产管理制度和操作程序。在生产过程中,应当对原材料进行严格的检验和分类存储,确保不同规格、型号的橡胶件原料不会混合在一起。
其次,在生产线上,应当设置清晰的标识和分区,对不同规格的橡胶件进行分开加工,避免混淆。同时,对于混料问题,要进行严格的责任追究,建立完善的质量监控体系和培训机制,提高员工的责任意识和工艺水平,从源头上杜绝混料的发生。
混料工安全职责?
一、 依照国家法律、法规和煤炭行业安全规程、规定、技术标准及安全生 产规章制度检查煤矿企业的安全生产状况。
二、 检查煤矿安全生产责任制、业务保安责任制、安全生产规章制度的落 实情况和特种作业人员持证上岗情况。
三、 协助领导组织定期的安全检查和专业检查,对查出的问题进行登记、 上报,并督促落实整改。
四、 协助领导制定、修改安全管理规章制度和临时性危险作业的安全措施。
五、 负责召开安全例会,开展安全活动日、安全竞赛等活动,总结推广 安全生产先进经验。
六、 制止“三违”(违章指挥、违章作业、违反劳动纪律),对于危机职工 生命安全的紧急情况,可以采取临时处置措施。
七、 参与煤矿建设工程安全设施的设计调查和工程竣工验收。
八、 参加煤矿事故的调查、、分析、处理,提出防范措施。
九、 负责事故和“三违”情况的统计和上报。
十、 法律、法规及煤矿企业规定的其他职责。
车间管理办法及规章制度?
生产车间的管理制度为: 一.总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开. 7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理; 4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任.
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