设备点检管理制度设备点检管理制度的目的
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于设备点检管理制度的问题，于是小编就整理了4个相关介绍设备点检管理制度的解答，让我们一起看看吧。
- 什么是设备点检制？
- 什么是点检？
- 什么是设备点检,点检的目的是什么？
- 点检管理的五要素？
什么是设备点检制？
设备点检制度就是为了确保生产和设备的安全运行，按照设备的特征，对重点设备的规定部位(点)，按预先设定好的技术标准和观察周期，进行精心的、逐项的检查。设备点检制度的主要内容包括：
(1)设备点检应明确人员和地点，按照点检规范对设备的点检部位进行检查。
在点检时，要把技术诊断和倾向性管理结合起来，对有磨损、变形和腐蚀等减损量的点，根据维修技术标准的要求，进行劣化倾向的定量化管理，以测定其劣化倾向程度，达到预知维修的目的。
(2)设备点检应根据预先编制好的点检计划表，沿着规定的路线去实行作业。
点检人员应做好完整的记录，包括作业记录、异常记录、故障记录和倾向记录等。
(3)设备点检应按照规定业务流程作业，遇到急需处理的设备隐患和不良点，由点检员直接通知维护人员立即处理；不急的问题则做好记录，纳入计划检修中加以解决。
(4)要定期分析检查记录内容，找出设备薄弱环节或难以维护部位，提出改进意见。有关部门根据意见，组织实施对设备薄弱环节的改进工作。
什么是点检？
具体解释：
点检 checking，指为了维持设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助状态监测工具、仪器、软件等按照预先设定的标准、周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性检查的过程，用以掌握设备的劣化趋势，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查方法统称为点检。
注：点检是一种及时掌握设备运行状态，指导设备状态维修的一种科学的管理方法，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防故障、事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证安全、正常生产。
设备点检：
为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。
设备点检的目的：
点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。
什么是设备点检,点检的目的是什么？
为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。
设备点检的目的：
点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。
点检管理的五要素？
TPM管理的五大要素：
小组活动
先期设备管理
计划性维护
在作业与维护中训练
改善设备效率
TPM管理的五个阶段：
TPM第一阶段—初期清扫；此阶段通过对现场的彻底5S以及对设备的修理修复，将我们的工作场所变成一个整齐洁净、舒适美观的现场。通过第一阶段的实施，最重要作用是改变了员工的认识，提升了大家的意愿，强化了大家的执行力，并在实施过程中培养了员工发现现场问题的能力；
TPM第二阶段—困难点/发生源对策；在改善过程中，往往就会暴露出之前无法看到的问题，我们对其解决，对身边的内容着手进行改善，取得实质性的效果，在胜利的喜悦中加强自信。我们在此阶段已逐步培养出员工改善的能力。
到此，以上就是小编对于设备点检管理制度的问题就介绍到这了，希望介绍关于设备点检管理制度的4点解答对大家有用。